Per què els transductors de pressió de fusió a alta temperatura fracassen fàcilment com utilitzar els transductors de pressió de fusió correctament

 

Per què necessiteu un transductor de pressió de fusió per mesurar?ExtrusióPressió?

A Transductor de pressió fosaés essencial per millorar la producció de l’extrusora, la qualitat de la fusió i la seguretat de la producció alhora que protegeix la maquinària. Per complir els estàndards de qualitat del producte, com a precisió dimensional i reduir els residus de materials, mantenir la pressió de processament constant és fonamental.

En els sistemes d’extrusió, els transductors de pressió de fusió permeten tot, des de la supervisió de la pressió d’un sol punt fins al perfil de pressió de línia completa. Aquests dispositius s’integren amb la instrumentació per al registre de dades, l’activació d’alarma, les alertes d’acció correctiva i la comunicació de control de processos.

Aplicacions clau dels transductors de pressió de fusió:

Maquinària de plàstic

Indústria alimentària (models de tecnologia NTX sense mercuri)

Indústria farmacèutica (models de tecnologia NTX sense mercuri

Màquines de canonades

Indústria de recobriment de cable

Atès que els transductors de pressió de fusió són components sensibles, la instal·lació o el manteniment indeguts poden comportar una fallada prematura. Seguiu aquests 7 consells per ampliar la seva vida i reduir el temps d’inactivitat:

Consell 1: instal·lació adequada

La majoria de les fallades del transductor de pressió fosa provenen de forats de muntatge incorrectes. Si el forat és massa petit o desalineat, el diafragma pot deformar -se, provocant fuites o lectures inexactes. Utilitzeu sempre eines de perforació/reamenament recomanables per al fabricant per a la preparació i neteja dels forats.

Consell 2: Mantingueu nets els forats de muntatge

Retireu tots els residus de plàstic del forat del sensor abans de reinstal·lar el transductor de pressió de fusió. El plàstic endurit residual pot trencar el diafragma durant la reinserció. Utilitzeu eines de neteja dedicades per a aquesta tasca.

Consell 3: Posicionament òptim

Instal·leu el transductor de pressió de fusió al canó, abans dels canviadors de la pantalla, al voltant de les bombes de fusió o a la matriu. El diafragma ha d’alinear-se amb la protecció de la paret interior provoca una acumulació de material, mentre que els riscos de remuneració del cargol.

Consell 4: Neteja suau

Retireu sempre els transductors de pressió de fusió abans de fregar el canó amb raspalls de filferro o productes químics durs. Netegeu les sondes amb draps no abrasius mentre el

Consell 5: Mantenir les condicions seques

Si bé els transductors de pressió de fusió estàndard toleren amb entorns durs d’extrusió, la majoria no són impermeables. Eviteu les fuites de refrigerants de les jaquetes de barril per evitar danys a la humitat.

Consell 6: consciència tèrmica

No comenceu mai l’extrusió per sota de la temperatura de funcionament: els riscos s’arrosseguen danyant tant la màquina com el transductor de pressió de fusió. De la mateixa manera, només traieu els sensors quan la fusió sigui calenta per evitar l’adhesió del material i el pelat de diafragma.

Consell 7: Eviteu la sobrepressió

Tot i que un transductor de pressió de fusió pot gestionar el 50% de sobrepressió, seleccioneu un model amb un rang doble de la pressió màxima de la vostra línia per a la fiabilitat a llarg termini.