Sensor de pressió de fusió Ziasiot PTES utilitzat a la línia de producció d'extrusió
Deixa un missatge

Per a la línia de producció d'extrusió de plàstics, cautxú i fibres químiques, etc., l'extrusora té un paper important, el seu funcionament estable determina directament la qualitat del producte i la seguretat de la producció. Un paràmetre clau és la pressió de fusió, una vegada que està fora de control, pot provocar una desviació de la mida del producte i una degradació del rendiment, o fins i tot provocar accidents importants, com ara la sobrecàrrega d'equips i les fuites de fusió. En aquest moment, els sensors de pressió de fusió, els transmissors de pressió de fusió i els transductors de pressió de fusió de l'extrusora dissenyats específicament per a l'escena es converteixen en "proteccions de mesura i control precises" per garantir el funcionament eficient de l'extrusora.
Per què no es pot separar l'extrusora? del control de la pressió de la fusió?
Quan l'extrusora està funcionant, el material és empès per la rotació del cargol, s'escalfa i es fon per formar una massa fosa d'alta-temperatura i alta-pressió, i finalment s'extrudeix a través del capçal de la matriu. En aquest procés, si la pressió de fusió no és estable conduirà directament a
Problema de qualitat d'1 producte: gruix del producte, bombolles, esquerdes i altres defectes
2-Problema de seguretat de l'equip: una pressió excessiva pot fer que el canó i el capçal de la matriu esclatin, provocant danys a l'equip i interrupció de la producció;
3-Optimització de l'eficiència energètica: les dades de pressió en temps real poden guiar l'ajust de paràmetres com la velocitat i la temperatura del cargol per reduir el consum d'energia i els residus de matèries primeres.
Per tant, equipar l'extrusora amb un sensor de pressió de fusió d'extrusió professional és una demanda rígida per a la producció moderna.


Pressió de fusiótransductori transmissor: mesura i control "golden partner"
El transductor de pressió de fusió és un "terminal de detecció" que contacta directament amb la fusió d'alta -temperatura. La seva funció principal és convertir el senyal de pressió de la fosa en un senyal elèctric. Prenent com a exemple el sensor de pressió de fusió d'alta temperatura del tub flexible de Shanghai Ziasiot Technology Co., Ltd. (Ziasiot) com a exemple, està fet d'acer inoxidable 304 (certificat ROHS), que pot suportar l'entorn de treball de fins a 300 graus a l'extrusora, capturant amb precisió els canvis de pressió en el rang de 0-450% de precisió, FS i 0-450MPa. la base de la precisió de les dades.
El transmissor de pressió de fusió és el "centre de processament del senyal", que amplifica i converteix el senyal elèctric feble que emet el sensor en un senyal estàndard (com ara RS485) i el transmet al sistema PLC o DCS per realitzar una visualització en temps real i un control intel·ligent de les dades de pressió. Per exemple, el transmissor de pressió de fusió PTES de Ziasiot admet una font d'alimentació de 24 V CC, corrent de treball inferior o igual a 25 mA i és compatible amb el sistema de control industrial de l'extrusora per garantir una transmissió de dades estable i fiable.
Aplicació pràctica d'asensor de pressió de fusióper a una extrusora
A la línia de producció de l'extrusora, el sensor de pressió de fusió per a l'extrusora sol instal·lar-se a l'extrem del barril o a l'entrada del capçal de la matriu, en contacte directament amb el material fos:
Supervisió-en temps real:Abans que el material entri al capçal de la matriu, el sensor captura el canvi de pressió en temps real per evitar l'augment sobtat de pressió causat per les impureses de la matèria primera i la velocitat del cargol anormal;
Retroalimentació intel·ligent:El transmissor sincronitza les dades amb el sistema de control. Quan la pressió supera el rang preestablert, el sistema ajusta automàticament la velocitat del cargol o la temperatura de calefacció per mantenir una pressió estable;
Protecció de seguretat:Per a escenaris d'alta-pressió, alguns sensors tenen la certificació a prova d'explosió-Exibl Mb (com l'aplicació ampliada de les tecnologies relacionades amb la seguretat intrínseca de la mineria Ziasiot), que poden evitar de manera efectiva els riscos de seguretat causats per les fuites de fosa.






